2015年3月2日 星期一

第一種壓力容器操作人員術科-無乾燥

第一種壓力容器操作人員術科-無乾燥
步驟
各步驟分項
口述
動作
作業前檢查開始
口述
(一)預備工作
穿著個人防護具
安全帽、隔熱手套、護目鏡。
『拿手電筒』(如有準備)
一邊口述一邊動作
(二)證照核對
證照核對
形式        夾套型(滅菌鍋)-----確認無誤
指控制箱側邊銘牌
最高使用壓力3.1kg/cm2-----確認無誤
【胴側3.1、夾套側3.1、蒸氣產生器3.1
安全閥:
設定壓力2.8 kg/cm2,在最高使用壓力3.1 kg/cm2以內可以使用-----確認無誤。
外鍋壓力表:
有標示最高使用壓力值3.1 kg/cm2以內(註:刻度3.1以後為紅色)-----確認無誤。
最大刻度值6 kg/cm2,在最高使用壓力(3.1 kg/cm2)之1.5倍至3倍間-----確認無誤。
內鍋壓力表:
有標示最高使用壓力值3.1 kg/cm2以內(註:刻度3.1以後為紅色)-----確認無誤。
最大刻度值6 kg/cm2,在最高使用壓力(3.1 kg/cm2)之1.5倍至3倍間-----確認無誤。
指控制箱側邊銘牌
內容積外鍋:XXX0.07)、內鍋:XXX0.34)、蒸氣產生器:XXX0.05)【胴側0.34、夾套側0.07、蒸氣產生器0.05
指控制箱側邊銘牌
打印號碼XXX-----確認無誤(須知道3處,確認3處,至少確認2處,若要開啟前端蓋板,需口述【確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開】,才可打開)
211PU04075 / 211PU04076(↷順關 / ↶逆開)
1. 前端蓋板上方 2.蒸氣產生器 3.前端蓋板內部】
看環箍前端
使用有效期限:XXXXXX-----今日為XXX在有效期限內,可以使用。 【103425日至104424日】
口述時用手指許可證
內、外部檢點
環境檢查
設備四周環境無妨礙操作之障礙物,地板無油汙、積水妨礙操作-----正常
如有油汙、積水,以吸油紙巾及拖把擦拭乾淨
1
確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開;打開『前端蓋板』(↷順關 / ↶逆開)
口述後將前端蓋板開至全開
檢查內鍋(進行內鍋檢查)
內部:無異物殘留-----正常。
蒸氣進氣孔:無異物阻塞-----正常。
焊接處(焊道):無銹痕剝離-----正常。
內鍋鍋壁:無彎曲、無變形、無破損-----正常。
冷凝水排水孔:無異物阻塞-----正常。
內鍋壓力表進氣孔:無異物阻塞-----正常。
環箍:無異物阻塞-----正常。
蓋板支撐架:無下墜-----正常。
矽膠墊圈:無變形脫落破損-----正常。
蓋板內側:無腐蝕、龜裂、彎曲、變形----正常。
口述時用手指,且鍋內用手電筒照
關閉『前端蓋板』
口述時將前端蓋板關閉
外部結構檢點
轉盤把手無彎曲、無變形-----正常。
用手轉動轉盤把手時一併口述
輻射桿無彎曲、無變形-----正常。
齒合機構齒合正常。
輻射桿固定螺絲無鬆脫-----正常。
用手觸摸
安全裝置:安裝正確,無鬆脫-----正常。
口述時用手指
支架無彎曲、無變形,焊道無銹蝕剝離-----正常。
用手指
外鍋無彎曲、無變形,無破損-----正常。
用手指
支架無彎曲、無變形,焊道無銹蝕剝離-----正常。
用手指
後端蓋板無彎曲、無變形,無破損-----正常。
用手指
支架無彎曲、無變形,焊道無銹蝕剝離-----正常。
用手指
外鍋無彎曲、無變形,無破損-----正常。
用手指
支架無彎曲、無變形,焊道無銹蝕剝離-----正常。
用手指
流向檢點
給水流向檢查(手動補水):
補水入口:無異物阻塞-----正常
手閥(加水閥):作動正常,並關閉。(以手指部位即可,不作動,避免產生排汽聲)
補水管線:無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
用手指
液位計
液位計安裝良好
玻璃鏡面清潔、無破損-----正常。
水位在上下限之間-----正常。
上下手閥作動正常,在開的位置。
用手指
蒸氣流向檢查:
蒸氣產生器至外鍋管線:無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常
內鍋進氣閥:作動正常,並關閉。(↷順關)
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
外鍋排氣閥:作動正常,並關閉。(↷順關)
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
內鍋排氣閥:作動正常,並打開。(↶逆開
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
用手指

用手順時針轉手閥確認已關閉
用手逆時針轉手閥確認已開啓
附屬零件檢點
控制箱
安裝牢固
指示燈正常,無破損
滅菌計時器:外觀正常,時間數值可調整,時間設定2分。
乾燥計時器:外觀正常,時間數值可調整,時間設定1分。
用手觸摸
溫度控制器
安裝正確
溫度數值可調整
用手觸摸
蒸氣產生器:安裝正常
用手觸摸
電極式液位計安裝正常
接線牢固、無脫落-----正常。
用手觸摸
電熱盤管安裝正常
接線牢固、無脫落-----正常。
用手觸摸
蒸氣產生器溫度控制器設定*****150
用手指
附屬品與附屬裝置之檢點

外鍋排空氣閥/外鍋空氣排放閥作動正常,並開啟。(最右上方細管)
 (水平為『關』、方向與管路呈九十度;垂直為『開』、方向與管路呈平行)
用手反時針轉手閥確認已開啟(↶逆開)

內鍋排空氣閥/內鍋空氣排放閥作動正常,並開啟。(正中央細管)
 (水平為『關』、方向與管路呈九十度;垂直為『開』、方向與管路呈平行)
用手反時針轉手閥確認已開啟(↶逆開)

安全閥
設定壓力2.8 kg/cm2,在最高使用壓力3.1kg/cm2以內可以使用。
吹洩孔安裝正確(無對人)
安全閥與管線接合處無洩漏痕跡-----正常
安全閥機能測試正常。(外鍋有蒸氣時不作此項)
查看安全閥上之設定壓力值
安全閥測試把手有無斷裂、損傷或變形,檢查可否拉動。

外鍋壓力表
壓力表安裝良好
鏡面清潔,無破損,
刻度及數值清晰可辨,
指針無鬆脫、彎曲、變形,
有標示最高使用壓力值3.1kg/cm2(註:刻度3.1以後為紅色)
最大刻度值6 kg/cm2,在最高使用壓力(3.1kg/cm2)之1.5倍至3倍間
有防止壓力表內部凍結或溫度超過80℃之措施(即是緩衝管)
無壓力時指針歸零,功能正常
用手指外鍋壓力表

內鍋壓力表
壓力表安裝良好
鏡面清潔,無破損,
刻度及數值清晰可辨,
指針無鬆脫、彎曲、變形,
有標示最高使用壓力值3.1kg/cm2(註:刻度3.1以後為紅色)
最大刻度值6kg/cm2,在最高使用壓力(3.1kg/cm2)之1.5倍至3倍間
有防止壓力表內部凍結或溫度超過80℃之措施(即是緩衝管)
無壓力時指針歸零,功能正常
用手指內鍋壓力表

空氣進氣閥作動正常,並關閉。(↷順關)(最左上方)
用手順時針轉手閥確認已關閉

空氣過濾器無阻塞-----正常。(最左上方)
口述時用手指

溫度計
溫度計安裝良好
鏡面清潔無破損,
刻度及數值清晰可辨,
指針無鬆脫、彎曲、變形,-----正常。
用手指溫度計

手動祛水閥作動正常,並開啟。
用手指

自動祛水器安裝正確無洩漏-----正常。
用手指

管線(所指為安裝自動祛水器、手動祛水器之管線):無變形、鏽痕及洩漏現象-----正常。
用手指

排水閥確認全關
用手指
作業前檢查結束,啟用措施開始
口述

推車
將欲滅菌物品以手推車推至定位:(先貼上滅菌貼紙)
手推車煞車解除,推至定位,並將煞車固定。
實際推車作動
放置內容物
確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開,打開『前端蓋板』。(↷順關 / ↶逆開)
口述後將前端蓋板開至全開
確認內部無異物殘留。
用手電筒照內鍋
(口述)將前置滅菌貼紙清除,換上新的試紙。(先貼上滅菌貼紙)滅菌物放入方法,由內而外,下而上放置,且放置物品不可超過內容積75%,放置位置前後、上下、左右均有足夠蒸氣對流空間,本次放入滅菌物為XXX(一個籃子、一個玻璃瓶),滅菌物放置一個手臂長。
一邊口述一邊動作
將手推車推回定位:
手推車煞車解除,推至定位,並將煞車固定。
一邊口述一邊動作
再次確認:
滅菌物放置位置正常,無阻塞內鍋蒸氣進氣孔及碰撞鍋壁-----正常。
環箍:無異物阻塞-----正常。
墊圈:無變形脫落-----正常。
蓋板:無下墜-----正常。
口述時用手指,且鍋內用手電筒照

確認滅菌物已放入無誤,將蓋板蓋上。(無聲響)
一邊口述一邊動作
設定
設定滅菌時間XX2)分鐘-----設定完成。
設定乾燥時間XX1)分鐘-----設定完成。
設定(內外鍋)滅菌溫度XX121)℃-----設定完成。
一邊動作一邊口述

打開電源開關。
一邊口述一邊動作
關門
關閉蓋板:順時針轉動轉盤把手
轉盤把手:無彎曲、無變形。
齒合機構輻射桿:無彎曲、無變形,且齒合正常。
一邊口述一邊動作

確認『鍋門關閉(燈)』已熄滅,(再轉半圈),蓋板無鬆動,確認前端蓋板已鎖緊完成。
口述時用手指鍋門關閉燈(燈滅後再轉半圈)

滅菌鍋已開始進行加熱,此時需作管路檢查:
a.管路無洩漏,正常,如有洩漏用活動板手鎖至止漏。
b.液位在上下限之間,液位正常。
c.外鍋壓力緩慢上升,壓力表作動正常。
口述時用手指

**
滅菌鍋持續加熱,續做管路檢查:
a.液位在上下限之間,液位正常。
b.壓力持續上升,壓力表作動正常。
c.溫度持續上升,溫度計作動正常。
d.管路閥件無洩漏,如有洩漏用管鉗板手或活動板手鎖至止漏。
口述時用手指

1.
外鍋空氣排放完成,關閉『外鍋排空氣閥/外鍋空氣排放閥』。(最右上方細管)
(當外鍋排空氣管線有蒸氣排出時作動)(轉水平)
一邊動作一邊口述

2.
夾鍋(外鍋)壓力達0.2kg/cm2
緩慢微開『內鍋進氣閥』(開啟2-3圈)↶逆開),進行暖管
內鍋壓力表緩慢上升,壓力表作動正常
一邊動作一邊口述

3.
確認外鍋入內鍋管路,無蒸氣洩漏,正常。
口述時用手指該管路

4.
再次確認蓋板於正常位置,無蒸氣洩漏正常,若有洩漏將其增緊。
口述時用手指蓋板


** 續做管路檢查


5.
內鍋空氣排放完成,關閉內鍋排空氣閥/內鍋空氣排放閥』(正中央上方)
(當內鍋排空氣管有蒸氣排出時作動)(轉水平)
一邊動作一邊口述

6.
溫度達100℃,暖管完成,關閉『內鍋排氣閥』。
一邊動作一邊口述

7.
確認排水完成,關閉『手動祛水閥』。
一邊動作一邊口述

8.
『內鍋進氣閥』開至全開。
一邊動作一邊口述

9.
壓力0.9kg/cm2,達工作壓力(1.2kg/cm275%,實施安全閥功能測試:
確認安全閥蒸氣排放口安全。
拉開『安全閥測試把手』,測試正常。(正常係指安全閥排放蒸氣後可確實閉合,不會洩漏)
將外鍋上安全閥測試時所排放蒸氣冷凝水擦拭乾淨。
一邊動作一邊口述

10.
壓力達1.2kgf/cm2,開始進行滅菌,計時XX2)分鐘。(此時『滅菌計時器』燈亮起,開始計時)
口述
啟用措施結束,運轉操作開始
口述

監視檢視
進行監視檢視:
『夾鍋』(外鍋)壓力值:XXX kgf/cm2,壓力未再上升,作動正常,鏡面無破損,且壓力表管路無洩漏。
『內鍋』壓力值:XXX kgf/cm2,壓力未再上升,作動正常,鏡面無破損,且壓力表管路無洩漏。
『門蓋板』:無蒸氣洩漏,無凸起變形。
『溫度計』度數:XXX ℃,且溫度計管路無洩漏。
『水()位計』:無破損洩漏,液位在上下限之間,液位正常
『壓力容器胴體』:無凸起變形
『蒸氣產生器』:無凸起變形,無掉落。
蒸氣產生器入外鍋『管路』:無洩漏,法蘭無洩漏
(若溫度未達設定溫度121度,可口述【內鍋尚有未排完之冷凝水,再次施行冷凝水排放】,並開啟『手動祛水閥』,觀測溫度,待上升至設定溫度再關閉)
口述時用手指

紀錄抄表
記錄抄表:(依實際所示)
夾鍋(外鍋)壓力值:XXX 1.2kgf/cm2
內鍋壓力值:XXX 1.2kgf/cm2
溫度計度數:XXX 120)℃
滅菌時間:X2)分鐘
乾燥時間:X1)分鐘
液位在上下限之間,液位正常
一邊口述一邊紀錄,紀錄完成後交予監評人員


故障排除。(9題抽籤問1題)
洩漏處理。(3題抽籤問1題)
(於課本P196197
監評人員發問,考生口述回答


(警報響起)滅菌計時完成
口述
運轉操作結束,停止使用處置開始
口述

關電
關閉控制箱『電源開關』。
一邊動作一邊口述

推車
手推車煞車解除,推至定位,並將煞車固定。
實際推車作動


關閉『內鍋進氣閥』。(↷順關)
開啟『內鍋排氣閥』。(↶逆開
打開『手動祛水閥』。
一邊動作一邊口述
確認內鍋壓力正常下降,蒸氣流量正常排放。
口述時用手指內鍋壓力表
確認溫度正常下降。
口述時用手指溫度計
液位在上下限之間,液位正常。
口述時用手指液位計
內鍋壓力降至0.1 kg/cm2(微壓),打開『內鍋排空氣閥』。(正中央上方)
一邊動作一邊口述
內鍋壓力降至0 kg/cm2,蒸氣排放完成。
口述時用手指內鍋壓力表

洩壓
開啟『外鍋排氣閥』(全開),進行外鍋排汽。
一邊動作一邊口述
確認外鍋壓力正常下降,蒸氣流量正常排放。
口述時用手指外鍋壓力表
確認溫度正常下降。
口述時用手指溫度計
液位在上下限之間液位正常。
口述時用手指液位計
再次確認『內鍋進氣閥』關閉,『內鍋排氣閥』全開,『手動祛水閥』全開,『外鍋排氣閥』全開。
一邊動作一邊口述
外鍋壓力降至0.1 kgf/cm2(微壓),打開『外鍋排空氣閥』。(最右上方細管)
一邊動作一邊口述
確認外鍋壓力降至0 kg/cm2,蒸氣排放完成。
口述時用手指外鍋壓力表
停止使用處置結束,作業終了檢點開始
口述

開啟蓋板
確認內、外鍋壓力已歸零,溫度為XXX度,以安全方式二段式開啟蓋板,再次確認『內、外鍋壓力』已歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開,蒸氣排放已完成,蓋板開啓線無人員。
口述時用手指
操作人員站與蓋板右後方1個手臂距離,再次確認內鍋壓力歸零。
一邊動作一邊口述
以安全方式二段式開啟蓋板,轉盤把手逆時針方向轉旋轉,看到熱氣時暫停3~5秒,俟熱氣已全部逸散後,徐徐開啓蓋板,操作人員順蓋板移動,開至全開。
一邊動作一邊口述

推車
手推車煞車解除,推至貼近環箍定位,並將煞車固定。
實際推車作動

取出內容物
(口述)取滅菌物方法為將滅菌物由上而下、由外而內取出。
再將滅菌物以工具拉至手推車上。
一邊動作一邊口述
滅菌物置於手推車上
鍋內無殘留滅菌物,確認滅菌物取出完成。
一邊動作一邊口述
口述時用手電筒照內鍋檢視
手推車煞車解除,推至定位停放,並以煞車固定
確認取出滅菌物為XXX(一個籃子、一個玻璃瓶),並確認滅菌完成(以手指滅菌試紙已變色)。
一邊動作一邊口述
將環箍及蓋板內側冷凝水擦拭乾淨
一邊動作一邊口述,並將抹布放好
檢查內鍋:
無殘留滅菌物
蒸氣進氣孔無阻塞
內鍋無取物之碰撞痕跡。
環箍無異物阻塞
支撐架無下墜
蓋板內側無腐蝕、龜裂、變形。
墊圈無變形脫落。
口述時用手指(內鍋用手電筒)
關閉前端蓋板
一邊動作一般口述


進行環境整理整頓



設備四周地板無油漬、積水及滅菌時所產生之廢棄物的汙染。
如有油汙、積水,以吸油紙巾及拖把擦拭乾淨。
走一圈,一邊口述


脫下放置手電筒、護目鏡、隔熱手套,不可與滅菌物放置一起

操作完畢




運轉操作之故障現象及排除方法
編號
故障現象
排除方法(監評人員評分參考用)
1
門蓋無法開啟
先檢查內鍋壓力表是正壓或負壓。正壓時應先開啟『排氣閥』及『排液閥』;如為負壓時應開啓『空氣進入閥』。俟壓力歸零時再開啟。
2
電源燈不亮
1.更換新燈泡,會亮時原燈泡已故障。
2.更換燈泡亦不亮時,檢查電源開關確認是否開啟,如已開啓而燈不亮時應檢查是否有電源進入。
3
滅菌計時器無法作動
1.確認『計時計』有否設定。
2.檢查『蓋板』是否有關至定位(關門定位開關已作動)。
3.檢查『內鍋壓力值』是否可調整(溫度)設定值。
4
溫度(壓力)過高
1.檢查『溫度計』或『壓力表』有無故障。(故障時校正或更換)
2.檢查『溫度設定值』是否正確。
3.檢查『溫度感應器』是否故障。(故障時檢修或更換)
5
溫度(壓力)過低
1.檢查『溫度計』或『壓力表』有無故障。(故障時校正或更換)
2.檢查『溫度設定值』是否正確。
3. 檢查『溫度感應器』是否故障。(故障時檢修或更換)
4.打開『排液閥』,檢查有無蒸氣或冷凝水排出,確認內鍋底部濾網是否阻塞。
5.打開『祛水器旁通閥』,檢查有無蒸氣或冷凝水排出,確認『祛水器』是否故障。
6
蒸氣不足(蒸氣壓力無法升至設定值)
1.檢查液位是否過低,『低液位異常指示燈』已亮,停機補充液位。
2.液位正常且『加熱指示燈』已亮,而蒸氣壓力仍無法提升時,應停止使用檢修『蒸氣產生器』。
7
警報器鳴叫
1.檢查『液面計』液位是否過低,如『低液位異常指示燈』已亮,停機補充液位。
2.如液位正常,檢修水位控制連鎖電路是否鬆脫或故障。
8
安全閥吹洩
1.檢查『壓力表』之壓力值,如在『安全閥』設定值吹洩,則『壓力控制器(溫度設定裝置)』已故障,應切斷加熱電源停機,並予檢修。
2.如『壓力表』之壓力值在正常使用壓力以下,則『安全閥』故障,應切斷加熱電源停機,並予檢修。
9
液面計玻璃管破損
先關閉加熱電源,以大濕布護蓋『液面計』,在安全無虞下關閉『液面計上、下停止閥』,或於排壓歸零後再予關閉,並更換『液面計玻璃管』。

運轉操作之洩漏現象及處理方法
編號
洩漏現象
排除方法(監評人員評分參考用)
1
管路、閥件有洩漏時
1.停止加熱、排壓後,以管鉗或板手加以鎖緊後,再予啓動。
2.如板手無法再鎖緊時,應更新管接頭止洩帶或閥件之填函料,並檢查管接頭螺紋或閥件有無損傷。
2
門蓋板有洩漏時
1.升壓開始時,可以順時針方向再加力鎖緊『門蓋板』止漏。
2.如壓力已高,應先停機,排壓歸零後再鎖緊『門蓋板』。
3.門蓋板加壓鎖緊後仍無法止漏時,應停機檢查『門蓋板』、『鎖緊裝置(放射桿)』或『墊圈』有無變形損傷。
3
液面計洩漏
先關閉『液面計上、下停止閥』,加緊『液面計』之上、下填函蓋止漏,再緩慢開啟『液面計上、下停止閥』。如仍無法止漏時,應於停機後檢修。






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