09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目
09：設備檢查準備
1. (2) 第一種壓力容器實施內部檢查前，為避免人員進入容器內受到傷害，應①確認檢查工具數量②確認容器內氧氣 濃度③確認內容物種類④清理容器外部污穢。
2. (3) 第一種壓力容器實施內部檢查時，除應確認氧氣濃度外，為安全起見①需與所屬主管人員一同進入②需二人以 上一同進入③人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視④需具有壓力容器操作人員資格者始可進
入。
3. (1) 第一種壓力容器實施內外部檢查前，除事先冷卻容器各部份外，為檢查容器實際狀況①應將容器內外部清掃乾 淨②不必先行清掃③保存部份內容物④僅清掃容器外部即可。
4. (4) 進入第一種壓力容器檢查時，若內容物具有爆炸、火災之虞之可燃性氣體，其檢查設備器具①不必使用防爆照 明設備②檢查鎚等檢查器具不必使用不致發生火花之材質③任何檢查設備及器具均可使用④應使用防爆型照 明設備及不致產生火花之檢查器具。
5. (1) 第一種壓力容器於常溫實施氣壓試驗時，可準備何種流體實施①空氣②氫氣③氧氣④氯氣。
6. (3) 第一種壓力容器實施氣壓試驗時，欲檢查有無洩漏，可準備何種物質予以塗抹檢查①潤滑油②清水③肥皂水④
重油。
7. (4) 第一種壓力容器於高溫時實施氣壓試驗，一般準備之加壓流體為①氧氣②氫氣③天然氣④氮氣。
8. (4) 第一種壓力容器實施開放檢查前，與確認事項無關者①容器內壓力是否完全解除②容器內溫度是否降到常溫③
容器內殘液、殘氣是否確實排淨④部門主管是否在現場監督。
9. (1) 第一種壓力容器實施檢查前，應將與他座容器連通之管路①以盲板遮斷②閥門全開③閥門半關④閥門保持適當 開度。
10. (3) 第一種壓力容器檢查熔接部有無裂痕，可採用下列何種檢查方式①超音波測厚檢查②深度規測定檢查③磁粉探 傷檢查④直線法檢查。
11. (1) 下列那一項並非第一種壓力容器定期檢查前應準備事項中之必要者①彙集運轉時所採集之試料②冷卻容器並 予以清掃③備妥照明及檢查用具④除去檢查部位之被覆物。
12. (3) 內容物具有可燃性氣體之第一種壓力容器，實施檢查時所使用之檢查鎚，其材質應採用①碳鋼製品②不銹鋼製 品③銅製品④鑄鐵製品。
13. (2) 欲量測第一種壓力容器胴體之厚度，應採那一種量測器材①深度規②超音波測厚計③磁粉探傷器材④染色探傷 器材。
14. (1) 第一種壓力容器著手清掃前，應調查記錄事項為①內部污穢，腐蝕狀況②墊料種類及數量③操作運轉紀錄事項
④清掃所需人工數量。
15. (1) 第一種壓力容器實施內部檢查時①應依檢查作業規範，獲得許可後，始得著手實施②不必依照規定隨時實施檢 查③操作人員隨時實施檢查④任何人都可隨時實施檢查。
16. (3) 依據法規規定，雇主實施第一種壓力容器自動檢查，應訂定①熔接檢查計畫②構造檢查計畫③自動檢查計畫④
竣工檢查計畫。
17. (4) 第一種壓力容器檢查所需之工具，為利於事先準備及事後清點，應列出①價格清單②用途清單③材料清單④數 量清單。
18. (2) 為檢查第一種壓力容器之嵌合部位及鎖緊部位等是否鬆脫，應準備之檢查工具為①鉗子②檢查鎚③起子④鎯 頭。
19. (1) 檢查第一種壓力容器之油漆剝落或銹蝕等部位，應準備之輔助工具為①鋼刷②鉗子③剪刀④麻布。
20. (1) 檢查第一種壓力容器時，為量測缺陷之位置及大小應準備①捲尺等量測儀器②染色探傷器材③放射線檢查器材
④磁粉探傷檢測器材。
21. (3) 檢查第一種壓力容器管內表面缺陷，應準備之檢查器具為①深度規②遊尺規③內視鏡④厚薄規。
22. (4) 檢查第一種壓力容器前，為量測接地電阻，應準備之檢查計器為①安培計②電壓計③靜電測定計④電阻計。
23. (1) 檢查第一種壓力容器前，需準備之安全防護器具①應依檢查現場環境需要準備②不需要準備③準備部份安全防 護器具④應依受檢容器缺陷狀況準備。
24. (3) 第一種壓力容器檢查如有點蝕缺陷時，應以何種計器測定①厚薄規②捲尺③深度規測孔計④直尺。
25. (2) 第一種壓力容器檢查計畫中應敘明與檢查人員之配合協調事項，以利那些部門工作之推行①行政部門②生產部 門及保養部門③管理部門④人事部門。
26. (1) 石化工業、化學工業等之第一種壓力容器實施開放檢查，首應防止之災害為①有害氣體及火災、爆炸②墜落③
飛落④生物病原體。
27. (4) 第一種壓力容器之檢點項目，作業程序等工作計畫，應由下列那些部門人員作充分之協調連繫①行政部門②人 事部門③計劃部門④保養與運轉部門。
28. (4) 大型之第一種壓力容器實施內外部檢查，為安全起見，應事前準備①梯子②固定式工作台③移動式工作台④施 工架。
29. (3) 大型第一種壓力容器之檢查，為防止墜落災害，檢查人員應配戴①安全帽②安全鞋③安全繩索④防護衣。
30. (2) 第一種壓力容器實施外部檢查時，為避免受到高、低溫傷害，應配戴①耳塞②安全帽、手套、安全鞋③安全帶
④防護口罩。
31. (4) 第一種壓力容器檢查時檢查人員所攜帶之工作燈，其電纜電線絕緣包覆必須良好外，其所使用的電壓須在①10
0 伏特之下②50 伏特以下③34 伏特以下④24 伏特以下。
32.
(1) 第一種壓力容器實施內部檢查前，如有毒性或可燃性氣體滯留時，必須以下列何種氣體置換①惰性氣體②氧氣
③氯氣④氫氣。
33. (4) 第一種壓力容器實施內部檢查前，應確認檢點處所之含氧量在①5%以上②10%以上③15%以上④18%以上。
34. (1) 第一種壓力容器實施檢查前，其內容物或其周圍有可燃性氣體滯留時，應以氣體檢知裝置檢測該等氣體含量， 確認其濃度在爆炸下限之①1/4 以下②1/3 以下③1/2 以下④1 以下。
35. (3) 第一種壓力容器如係外接轉動裝置帶動旋轉者（如攪拌裝置）在檢查人員進入該等容器前，應確認電氣開關已 關斷，並予以警戒標示。如開關箱裝有鑰匙時，上鎖後，鑰匙取下交由下列那一種人員收執①主管人員②操作 人員③檢查人員④安全衛生管理人員。
36. (1) 第一種壓力容器內部如有變形，可以肉眼檢查外，其定量分析可使用①鉛直線法、中心線法、直緣法②超音波 測定法③放射線檢查法④磁粉探傷檢測法。
37. (4) 第一種壓力容器實施內部檢查前，應確認內部那些事項符合規定後，始可進入檢查①容器內殘氣量②內容物滯 留量③容器內含水量④氣體、氧氣濃度。
38. (3) 檢查機構實施第一種壓力容器構造檢查時，製造人應在場，並應準備事項包括①非破壞檢測試驗②材料機械性 能試驗③耐壓試驗④安全閥吹洩試驗。
39. (1) 檢查機構實施第一種壓力容器竣工檢查時，受檢單位應準備受檢項目包括①安全閥吹洩試驗②水壓試驗③機械 性能試驗④氣密試驗。
40. (1) 雇主於第一種壓力容器檢查合格證有效期限屆滿前多少月應填具定期檢查申請書向檢查機構申請定期檢查①
一個月②二個月③三個月④四個月。
41. (3) 第一種壓力容器運轉中之檢查，可使用①破壞檢查②材料金相試驗檢查③非破壞檢查④機械性能試驗檢查。
42. (2) 第一種壓力容器實施水壓試驗後，除緩緩開啟排泄閥放水，並應開啟胴體頂部排氣閥，其主要目的為防止容器
內部①壓力上升②產生真空③積垢④腐蝕。
43. (2) 第一種壓力容器僅為確認容器相關部份是否洩漏所採取之試驗為①耐壓試驗②氣密試驗③非破壞試驗④破壞 試驗。
44. (4) 第一種壓力容器依規定使用一定期間，應向檢查機構申請之檢查稱為①熔接檢查②構造檢查③竣工檢查④定期 檢查。
45. (1) 檢查機構實施第一種壓力容器檢查，檢查員認為應除掉容器之被覆之一部份或全部時，受檢單位應①遵照辦理
②拒絕③規避④提出抗議。
46. (1) 第一種壓力容器使用後，對於本體之有否損傷，蓋板之緊鎖螺栓之有否摩耗，管及閥之有否損傷洩漏等事項， 應於下列多少期間實施自動檢查一次①每個月②每二個月③每三個月④每半年。
47. (3) 第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存①一年②二年③三年④四年。
48. (1) 第一種壓力容器實施水壓試驗時，應依規定緩緩升壓，接近所定壓力時勿使其超壓，並檢查各部分有無異狀， 在所定壓力至少保持多少分鐘以上①十分鐘②二十分鐘③三十分鐘④四十分鐘。
49. (4) 熱交換器之第一種壓力容器對污穢之檢查方法下列那一種是正確①不需檢查污穢狀況②不需分析污垢③只要 清除即可④調查污穢原因。
50. (1) 進入第一種壓力容器內部實施檢查時，應在人孔入口處標示①檢查中②禁止煙火③禁止吸煙④禁止人員逗留。
51. (4) 第一種壓力容器內容物不具腐蝕性，其內部檢查有困難者，如以常用壓力 1.1 倍以上之壓力以內容物實施耐壓 試驗者，並應以常用壓力以上壓力，實施下列那種試驗及檢查方案代替之①水壓試驗及內部檢查②耐壓試驗及 外部檢查③氣密試驗及內部檢查④氣密試驗及外觀檢查。
52. (3) 雇主接獲檢查機構通知實施第一種壓力容器內部檢查日期時，應預先將被檢查容器恢復至常溫、常壓、排放內 容物、通風換氣、整理清掃內部及下列那一種檢查之必要準備事項①竣工檢查②構造檢查③定期檢查④熔接檢
查。
09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目
10：維護保養
1. (4) 下列何者不是第一種壓力容器清掃、整備的主要目的①防範事故於未然②及早發現其損傷③防止壓力容器的性
能降低④符合生產排程。
2. (3) 使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為①電氣洗淨法②機械洗淨法③化學洗淨法④人工 洗淨法。
3. (2) 第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為①化學洗淨法②鋼刷洗淨法③電氣洗淨法④壓縮洗淨 法。
4. (1) 第一種壓力容器內部清掃時，其配件①應拆卸清掃②不得拆卸清掃③均應拆卸更換④均應以化學洗淨法清掃。
5. (2) 下列何者不是第一種壓力容器酸洗法中使用之酸洗液①鹽酸②苦味酸③硫酸④磷酸。
6. (1) 第一種壓力容器使用化學洗淨法時，要決定藥液濃度及洗淨時間，應考慮之因素為①容器內部附著物之成份②
容器的厚度③生產的排程④容器的操作溫度。
7. (3) 第一種壓力容器以化學洗淨法洗淨後應①添加腐蝕抑制劑②使用中和劑③以清水充分水洗④使用氧化劑。
8. (4) 因清掃而必須進入第一種壓力容器內部時，應先確認①容器的材質②容器的厚度③空氣的濕度④氧氣的濃度。
9. (3) 容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸，下列何者屬於有機酸①鹽酸②硫酸③蟻酸④磷酸。
10. (1) 容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸，下列何者屬於無機酸①鹽酸②蟻酸③檸檬酸④氫氧化醋酸。
11. (2) 第一種壓力容器最常用之污垢去除方法，係採用何種酸洗液添加腐蝕抑制劑之洗淨法①蟻酸②鹽酸③檸檬酸④
硫酸。
12. (3) 為避免進入第一種壓力容器內清掃，而發生火災爆炸，應先測定容器內①空氣濃度②空氣溫度③可燃性氣體濃 度④毒性氣體濃度。
13. (4) 冷卻第一種壓力容器時，為避免容器本體各部分產生顯著的溫度差異，應採取何種冷卻方式①快速冷卻②急速 冷卻③視清掃時間而定④自然冷卻。
14. (2) 於容器內清掃時，照明器具應採用低電壓者，主要係為防止下列何種危害①缺氧②感電③火災、爆炸④中毒。
15. (4) 進入容器內清掃，下列何種措施是錯誤的①通風換氣②冷卻容器③測定氧氣濃度④使用高電壓之照明器具。
16. (4) 使用機械實施第一種壓力容器內部清掃之方法，稱之為①電氣洗淨法②鋼刷洗淨法③壓縮洗淨法④機械洗淨 法。
17. (1) 清洗第一種壓力容器之污穢、污垢、銹等，可採用高壓水噴佈於清洗面之方法，稱之為①高壓噴水清潔法②化 學清潔法③電氣清潔法④鋼刷洗淨法。
18. (3) 一般以手工實施清掃作業時，其使用之工具不包括下列何者①刮除器②除垢鎚③鐵撬④鋼刷。
19. (2) 採用化學洗淨法清掃作業時，為確保安全，應由下列何者實施之①一般人員②具充分知識、經驗之專家③工安 人員④操作人員。
20. (3) 採用酸洗法除卻容器內部附著物，其洗淨後之廢液，應如何處置後方可排放①予以氧化②予以還原③予以中和
④無需處理。
21. (3) 第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者①決定藥液濃度
②決定藥液種類③決定中和時間④決定洗滌時間。
22. (1) 第一種壓力容器使用化學洗淨法時，無需考量之事項為①手工具之種類②藥液之濃度③容器之材質④洗滌之時 間。
23. (2) 進入第一種壓力容器內部清掃作業時，應加強通風換氣，其主要目的不包括下列何者①防止缺氧②保持適當之 濕度③防止中毒④防止火災爆炸。
24. (2) 第一種壓力容器平時修補作業時，為確認修補部位，該工作單位應會同那一單位實施①檢查機構②操作部門③
業務部門④事務部門。
25. (2) 蒸汽加熱器出口之袪水器閉塞時，則加熱器之溫度將①逐漸升高②逐漸降低③無明顯差異④保持一定。
26. (3) 下列何者非屬平時保養之事項①機械、配管凸緣之洩漏修理②閥類填函滲漏修理③安全閥、排泄閥等安全裝置
之分解、調整修理④運轉中之緊急修理。
27. (4) 下列何項為保養、修理工程管理之首要工作①修理用材料之取得②工事之分配③部門之協定④災害預防對策。
28. (1) 第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化，引起腐蝕之現象，係因焊接部①殘留應力②油脂污穢③母材 含碳量過高④焊料強度不足。
29. (3) 第一種壓力容器易產生流體侵蝕處所，其最佳防護對策為①於流體中注入中和劑②於流體中注入抑止劑③採用
耐蝕材料④定期維修更換。
30. (2) 第一種壓力容器維修檢點時，於氣液之界面、水油之界面及滯流水之處所，應留意有無①洩漏②腐蝕③侵蝕④
閉塞。
31. (4) 增加緩衝片數量並減少管之振幅，可防止加熱器管之①腐蝕②入口侵蝕③沈積侵蝕④磨耗。
32. (1) 因運轉中之熱脹、冷縮易造成熱交換器①擴管部鬆懈②管板腐蝕③傳熱管腐蝕④傳熱管侵蝕。
33. (2) 更換熱交換器傳熱管時，應如何實施擴管工作①只針對更換之管擴管②更換之管及其周圍之管須一併擴管③任 意擴管④視擴管之難易度選擇擴管。
34. (4) 下列何者非局限空間作業所產生之職災①缺氧②感電③中毒④超壓爆炸。
35. (4) 下列何者非屬第一種壓力容器之內部檢查項目①腐蝕、裂痕檢查②污穢、變形檢查③板厚測定④安全閥性能檢 查。
36. (1) 依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」之規定，雇主應指派何人實施第一種壓力容器之自動檢查①容器 作業人員②維修人員③總務人員④安全衛生管理人員。
37. (2) 熱交換器之傳熱管為銅合金或不銹鋼等非磁性材料者，要檢查其缺陷時，常用下列那一種非破壞檢查①磁粒檢 測法②渦流探傷檢測法③金相顯微鏡檢驗法④疲勞試驗檢測法。
38. (1) 運轉中之第一種壓力容器如遇下列那一項情況時，應立即停機檢修①嚴重洩漏②安全閥發生吹洩③壓力表振動
④液位產生變化。
39. (2) 第一種壓力容器外部保溫材應拆除實施檢查之時機為①經檢查結果保溫材外表乾燥②經檢查結果保溫材潮濕 或滴水③年度實施定期檢查時④每月實施自動檢查時。
40. (2) 第一種壓力容器長期停用，其最常用之保存方法為①濕式保存②乾式保存③通風保存④噴水保存。
41. (1) 第一種壓力容器長期停用為防止濕氣，其內部所投入之乾燥劑，一般使用①矽膠②熟石灰③保溫材料④可鑄性 材料。
42. (3) 第一種壓力容器長期停用之保存可採用①氫封閉法②氧封閉法③氮封閉法④空氣封閉法。
43. (4) 第一種壓力容器使用乾燥保存法，應使其內部成乾燥狀態，其連通之管路，應採取何種措施①將管路拆除②將 閥打開③將閥拆除④於凸緣處安裝盲板。
44. (2) 鐵製之第一種壓力容器停用時發生銹蝕，最主要的原因為①水與氮氣共存②水與氧氣共存③內部充滿氮氣④水 與氫氣共存。
45. (1) 大型第一種壓力容器之保存方式，較常採用①氮封閉法②氧封閉法③濕式保存法④氫封閉法。
46. (3) 使用氮封閉法保存第一種壓力容器時，應置入氮氣以取代空氣，並採取下列何種措施①加溫②減溫③適當的加 壓④定期釋放氮氣。
47. (3) 第一種壓力容器實施內壁塗飾時，為確保作業安全①應採密閉施工②勿在陰雨天施工③必需充分通風換氣④勿 在昏暗時施工。
48. (1) 第一種壓力容器塗飾作業時，所使用之照明，應採①防爆燈具②螢光燈具③24W 燈具④高電壓之燈具。
49. (2) 第一種壓力容器塗飾作業時，可能會產生中毒之危害，應採取下列何種措施①使用防爆燈具②充分通風換氣③
嚴禁煙火④使用低電壓之燈具。
50. (3) 第一種壓力容器塗飾作業中，禁止使用明火，最主要係防止下列何種危害①缺氧②中毒③火災爆炸④感電。
51. (2) 第一種壓力容器內部塗飾作業時，應採用低電壓之照明器具，其電纜應雙重絕緣，最主要係防止下列何種危害
①缺氧②感電③中毒④窒息。
52. (1) 第一種壓力容器長期停用時應妥予保存，其主要目的為①防止腐蝕②防止過熱③防止洩漏④防止熱漲冷縮。
53. (4) 第一種壓力容器停用時，採取防止濕氣之措施並投入乾燥劑後，加以密封之保存法，稱之為①濕式保存法②氧 封閉法③氮封閉法④乾式保存法。
54. (2) 第一種壓力容器採用乾式保存法保存時，對於其人孔、清掃孔、檢查孔等部位，應予以①打開②封閉③加強通 風④控制溫度。
55. (4) 將容器內之空氣以氮氣置換，以代替乾燥劑之保存方式，稱為①濕式保存法②氧封閉法③乾式保存法④氮封閉 法。
56. (3) 第一種壓力容器保存時，於其內部以塗料塗飾，其主要目的為①防止洩漏②保持美觀③防止銹蝕④防止乾燥。
57. (3) 為確保第一種壓力容器防銹塗飾之效果，塗飾前須採取相關措施，下列何者是錯誤的①剝除銹、污垢等②塗飾 面保持乾燥③塗飾面保持濕潤④防止水、蒸汽等漏入。
58. (4) 擬訂第一種壓力容器之定期維修保養計畫，須參酌之相關事項，不包括下列何者①設備之運轉記錄②設備之故 障記錄③設備之維修記錄④操作人員之資格。
59. (3) 第一種壓力容器之熱交換器，其傳熱管鬆懈之主要原因為①管板腐蝕②墊料老化③傳熱管之熱漲冷縮④螺栓鬆 弛。
60. (1) 第一種壓力容器之熱交換器於組配時，應實施檢漏試驗，其試驗之流體，不得使用①氫氣②壓縮空氣③水④氮 氣。
61. (2) 第一種壓力容器以壓縮空氣實施檢漏試驗時，對可能洩漏之處，得以下列何者檢漏①煤油②肥皂水③氮氣④氫 氣。
沒有留言:
張貼留言