09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目 01：本體操作前預備工作
1. (1) 標準大氣壓力下純水結冰時之溫度為①攝氏 0 度②攝氏 4 度③華氏 0 度④華氏 4 度。
2. (4) 水之比熱為①1cal/kg.℃②10cal/kg.℃③100cal/kg.℃④1000cal/kg.℃。
3. (2) 對不同比熱之物質，加同等之熱源時，比熱較小者其溫度上升①較慢②較快③不變④不一定。
4. (2) 水頭壓力 10 公尺相當於①0.1kgf/cm2 ②1kgf/cm2
③10kgf/cm2 ④100kgf/cm2 。
5. (2) 水之沸點隨其壓力而改變，壓力愈高沸點愈①低②高③不變④不一定。
6. (1) 在細長金屬棒之一端加熱時，另一端亦可感熱，此種熱之移動現象稱為①傳導②對流③輻射④比熱。
7. (3) 物體受太陽光照射，溫度會逐漸上升，其傳熱方式為①傳導②對流③輻射④比熱。
8. (1) 攝氏溫度（℃）換算成華氏溫度（℉）之計算方式為①t（℃）×1.8+32②t（℃）×1.8-32③t（℃）÷1.8+32④t（℃）
÷1.8－32。
9. (4) 攝氏絕對溫度（°K）等於①攝氏溫度 t（℃）-32②攝氏溫度 t（℃）+32③攝氏溫度 t（℃）-273④攝氏溫度 t（℃）
+273。
10. (4) 測量比大氣壓力低之壓力計稱為①空氣壓力表②水壓壓力表③蒸汽壓力表④真空壓力表。
11. (3) 下列物質中何者之熱傳導性最佳①水②水垢③軟鋼④空氣。
12. (2) 華氏溫度 176 度算成攝氏溫度為幾度?①70℃②80℃③90℃④100℃。
13. (2) 國際標準單位（SI），壓力 1MPa 相當於①1kgf/cm2 ②10kgf/cm2 ③1kgf/mm2 ④10kgf/mm2 。
14. (1) 夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為①防止熱傳遞②加速熱傳遞③減少內壓力④減少外壓力。
15. (4) 在學理上最低溫度是①0℉②0℃③-273℉④-273℃。
16. (4) 攝氏 100℃相當於絕對溫度①-273°K②273°K③-373°K④373°K。
17. (2) 1kcal 大約等於英制單位①3BTU②4BTU③5BTU④6BTU。
18. (1) 熱交換器於固體壁兩側為相異溫度之液體或氣體的熱傳導為①傳熱和對流②傳熱和熱輻射③對流和熱輻射④
傳熱、對流和熱輻射。
19. (3) 飽和蒸汽之體積約為同重量水體積之①1250 倍②1450 倍③1650 倍④1850 倍。
20. (3) 1kg 之水從 0℃加熱使完全蒸發為 100℃蒸汽時，所加熱量為①100kcal②539kcal③639kcal④1000kcal。
21. (3) 下列何項兩者溫度是相等的?①32℃與 0℉②0°K 與-273℉③0°K
與-273℃④0°K
與 273℃。
22. (1) A、B 兩種金屬做成雙金屬片，如 A 較 B 的線膨脹係數為大，則加溫後①往 B 方向內彎②往 A 方向內彎③相 同的伸展④保持原狀。
23. (1) 甲、乙兩物質之質量相同，同時加熱時如甲之溫度上升較慢則表示①甲之比熱大於乙②乙之比熱大於甲③甲 之體積小於乙④甲之密度小於乙。
24. (2) 傳熱速度最快速的是①傳導②輻射③對流④交流。
25. (1) 密閉容器的內容物，溫度升高時，容器內壓力會①升高②降低③不變④升高後降低。
26. (4) 抗生素物質、盤尼西林等之析出器之構造係屬①非攪拌式②攪拌式③脈動式④離心式。
27. (3) 將蒸汽以飽和水之形態予以積蓄，必要時再放出使用之設備稱為①析出器②汽提塔③蒸汽蓄熱器④脫氣器。
28. (3) 鍋爐負荷變動大的工廠，可設置下列何種第一種壓力容器調整之①析出器②蒸汽塔③蒸汽蓄熱器④脫氣器。
29. (1) 蒸汽蓄熱器內設置循環管，可使容器內之水循環良好，並可①減低上下之溫度差②增加上下之溫度差③減低 上下之壓力差④增加上下之壓力差。
30. (2) 鍋爐含不純物之鍋爐水，吹洩至熱水回收槽的方式為①間歇式排吹②連續式排吹③高溫排吹④高壓排吹。
31. (4) 收容及供應各支管汽、水之容器者，稱為①熱水回收槽②蒸汽蓄熱器③脫氣器④汽水集管器。
32. (1) 為分散作用於平板部份之彎曲應力，所設置之支援物稱為①牽條②支援板③支援桿④支架。
33. (1) 為避免熱交換器之管側及胴體側的流體混合，宜採用管板為①雙重式②遊動頭式③U 形管式④固定式。
34. (3) 反應器填充物之綴合環係中空圓筒形，其直徑①大於長度②小於長度③與長度相同④長度大小均可。
35. (1) 流動床式反應塔，欲使觸媒保持於流動狀態，則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進行攪拌、流動所
必要之①速度②時間③加速度④距離。
36. (3) 蒸餾塔內之汽、液流動方向，一般為①液體與蒸汽皆向下流②液體與蒸汽皆向上流③液體向下流，蒸汽向上 流④液體向上流，蒸汽向下流。
37. (1) 蒸餾塔內由上壇流下之液體，流動至下壇時，則在下壇①橫流②直流③紊流④混流。
38. (2) 一般蒸餾塔內係由下列那二項物質相互接觸作用①液相與液相②液相與氣相③液相與固相④氣相與固相。
39. (1) 蒸餾塔內棚壇上之液體與由此上升之蒸汽，一般會達成下列何種關係①平衡②不平衡③反作用④加速。
40. (1) 蒸餾塔可粗略分類為下列那兩種型式①充填塔式與段塔式②充填塔式與吸收式③吸收式與冷卻式④冷卻式與 段塔式。
41. (4) 下列何種第一種壓力容器不屬於蒸發器類①抽出器②蒸餾器③析出器④脫氣器。
42. (4) 下列何者非屬第一種壓力容器①直火式壓力容器②夾套型壓力容器③熱交換器④壓縮空氣儲槽。
43. (1) 蒸煮器之操作方法一般為①分批式②半分批式③連續式④半連續式。
44. (2) 墊圈、靴底等之成型用加硫器一般使用①倍造型②熱板衝壓型③錶殼型④熱板型。
45. (3) 固定管板式熱交換器，設置伸縮接頭時，下列何項參數不必考慮①流體溫度差②材質③內容物④材料厚度。
46. (3) 壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係①自然循環式②半自然循環式③強制循環式④半強制循環式。
47. (2) 蒸發器之構成包括蒸發部、加熱部及①攪拌器②液、汽分離部③蒸汽部④棚架部。
48. (1) 使用銅合金之第一種壓力容器時，其接合之方法一般以採用下列何者最多①硬焊②電焊③氣焊④氬焊。
49. (1) 以高合金鋼板作為胴體板時，如不考慮腐蝕裕度，其最小設計厚度應為①1.５mm 以上②1.8mm 以上③2.0mm
以上④2.5mm 以上。
50. (1) 胴體及承受壓力之板，需考慮腐蝕裕度者，腐蝕裕度最小值應在多少以上①1.0mm②2.0mm③3.0mm④5.0mm。
51. (2) 內面受壓之圓筒形胴體強度為球形胴體的①四分之一倍②二分之一倍③二倍④四倍。
52. (3) 內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的①四分之一倍②二分之一倍③
二倍④四倍。
53. (1) 受外面壓力之胴體強度為受內面壓力胴體強度的①60%②80%③120%④167%。
54. (3) 第一種壓力容器圓錐形胴體頂角的二分之一之值，超過幾度時應以平板核計強度①30°②45°③60°④90°。
55. (2) 第一種壓力容器圓錐形胴體之圓筒部與圓錐部接合處，未作成彎緣時，其圓錐頂角的二分之一值，不得超過 幾度①15°②30°③45°④60°。
56. (2) U 形管中心線之彎曲半徑，應在該管外徑值的幾倍以上①1.0 倍②1.5 倍③2.0 倍④2.5 倍。
57. (4) 中低面承受內壓之碟型端板彎緣彎曲內面半徑 r，應大於碟型端板中央部內半徑 R 的幾倍①0.01R②0.02R③0.0
4R④0.06R。
58. (4) 中低面承受內壓碟型端板彎緣彎曲內半徑 r，應大於碟型端板厚度 t 的幾倍以上①1.5t②2t③2.5t④3t。
59. (4) 第一種壓力容器平型端板之角隅彎緣半徑 r①應大於端板厚度②應小於端板厚度③應等於端板厚度④依端板形 狀而定。
60. (4) 端板承受內面壓力時強度最大的型式為①平型②碟型③半橢圓體型④全半球型。
61. (1) 端板承受內面壓力時強度最小的型式為①平型②碟型③半橢圓體型④全半球型。
62. (2) 端板型式使用最多者為①平型②碟型③半橢圓體型④全半球型。
63. (3) 第一種壓力容器以牽條承托之鋼板的厚度，應為多少以上①5mm②6mm③8mm④10mm。
64. (3) 第一種壓力容器之直徑在多少以上，必需設置人孔一個以上①300mm②500mm③1000mm④1500mm。
65. (1) 第一種壓力容器之直徑在多少以下時，不必設置人孔、掃除孔或檢查孔①300mm②500mm③1000mm④1500mm。
66. (4) 第一種壓力容器胴體可開啟的蓋板之直徑在多少以上者，不必另設置人孔①275mm②300mm③350mm④375mm。
67. (4) 第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為①4②5③8④10。
68. (2) 第一種壓力容器設置於胴體、端板板厚超過 10mm 以上之孔，其直徑在多少以下可不必考慮補強①1B②2B③3
B④4B。
69.
(2) 經常開閉蓋板之第一種壓力容器，其鎖緊螺栓之螺帽高度應為其直徑的幾倍①0.5 倍②1.0
倍③1.5 倍④2.0
倍。
70. (1) 第一種壓力容器胴體之真圓度為最大與最小內徑之差，不得超過計算斷面內徑之①1%②2%③3%④4%。
71. (4) 第一種壓力容器胴體對端板之周向接合，採用兩側全厚填角搭接熔接時，其胴體厚度不得超過①9.5mm②12.7
mm③14mm④15.9mm。
72. (1) 第一種壓力容器胴體縱向接合，其厚度在多少以下，可採用兩側全厚填角塔接熔接①9.5mm②12.7mm③14mm
④16mm。
73. (2) 第一種壓力容器必需實施部份放射線檢查者，其照射長度至少應為熔接線全長的多少①10%②20%③30%④40
%。
74. (1) 新製壓力容器胴體之接合，其熔接姿勢原則上應採取方式為①平焊②橫焊③立焊④仰焊。
75. (4) 第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上①1.5 倍
②2 倍③2.5 倍④3 倍。
76. (4) 碳鋼鋼板熔接母材部的厚度，在多少以上應實行熔接後熱處理①19mm②25mm③32mm④38mm。
77. (1) 熔接接頭之型式中，熔接最難且要求最嚴格的是①對接②搭接③角隅接④邊緣接。
78. (4) 承受外壓之胴體，為防止胴體變形發生挫屈現象，應以下列何項補強之①牽條②牽管③斜牽板④補強環。
79. (2) 使用球形壓力容器最大優點是①可耐高溫②可耐高壓③製造容易④熔接容易。
80. (2) 碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器，若內容物為蒸汽時，應加腐蝕裕度之厚度最少為①0.5mm②1.0mm③1.
5mm④2.0mm。
81. (3) 以擴管器裝配管之管板，其厚度最少應為①12mm 以上②16mm 以上③19mm 以上④25mm 以上。
82. (4) 夾套型壓力容器型式，下列何者錯誤①部份套層②軸形套層③碟形套層④菱形套層。
83. (4) 第一種壓力容器以對頭雙面熔接接合製造者，其熔接線之全長的 20%以上實施放射線檢查時，則其熔接效率最 大可取①80%②85%③90%④95%。
84. (2) 第一種壓力容器之胴體板厚在 4.8mm~25.4mm 之縱向熔接接合，其補強層中央高度不得超過多少①1.6mm②2.4
mm③3.2mm④4.0mm。
85. (1) 第一種壓力容器之傳熱管安裝方式，下列何者錯誤①止漏焊接②擴管③熔接④螺紋旋裝。
86. (3) 整體形之凸緣，一般得以下列何者形式替代①任意形②鬆套形③連轂插入形④任何形式均可。
87. (1) 電線、電纜之加硫，常採用連續式，是為了①提高產量②提昇品質③易於管理④延長容器壽命。
88. (2) 固定管板式熱交換器，在胴體上設置伸縮接頭，以防止胴體與傳熱管間產生抗拉應力或抗壓應力之破壞，是 因①流體變化②溫度變化③容積變化④材質變化。
89. (3) 遊動頭式熱交換器，是指①兩側管板以螺栓固定②兩側管板均可移動③一側管板固定，另一側管板可移動④
管側導槽可移動。
90. (4) 板式熱交換器因其傳熱面為平板，較適用於何種操作條件①高溫高壓②高溫低壓③低溫高壓④低溫低壓。
91. (1) 高壓反應鍋設置攪拌裝置之目的在於①防止局部性加熱②提高溫度值③提高壓力值④降低內容物粘度。
92. (1) 鍋爐脫氣器的作用是為了去除鍋爐用水中何種氣體①氧②一氧化碳③氯④氮。
93. (4) 以碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器，其壓力容器胴體最小厚度應為多少以上①1.0mm②1.5mm③2.0mm
④2.5mm。
94. (2) 第一種壓力容器胴體及承壓部份所用之材料，不需考慮腐蝕裕度者為①碳鋼②不銹鋼③鑄鋼④鍛鋼。
95. (1) 球形第一種壓力容器之胴體係由上、下極板、赤道板等構成，其經向與緯向所形成之接縫所受應力①相同②
不同③赤道板經向較大④赤道板緯向較大。
96. (4) 角型第一種壓力容器之胴體結構為①波浪形板②碟形板③半球形板④平板。
97. (1) 第一種壓力容器之蓋板鎖緊結構，如食品殺菌鍋分批式操作者，一般均採用①喫合齒門式②旋轉式③上下游 動式④放射桿式。
98. (4) 第一種壓力容器之蓋板鎖緊結構，如醫療滅菌鍋之分批式操作者，一般均採用①喫合齒門式②螺栓式③上下 游動式④放射桿式。
99. (3) 凸緣接合之型式如容器之胴外徑(mm)與設計壓力(MPa)之積，在多少以上應裝設插入式輪殼凸緣或對接熔接式 凸緣①100②300③500④1000。
100. (3) 複合管之使用，主要係克服何種因素，以延長壓力容器壽命①高溫②高壓③腐蝕④流速。
101. (2) 凸緣上全面襯上墊料，其凸緣固定螺栓通過墊料之中間，以旋緊密合之裝置稱為①自行緊密型墊圈座②全面 墊圈座③環形墊圈座④嵌入型墊圈座。
102. (1) 傳熱管之形式為直管或 U 字管者，一般稱為①多管式②盤管式③蛇管式④複合管式。
103. (2) 蒸煮器之加熱多採用下列何種直接加熱方式①熱空氣②蒸汽③電阻④電極。
104. (4) 第一種壓力容器之熱交換器，因形狀或用途關係，無設置人孔之必要時，得以下列何者代替①檢查孔 1 個以上
②清掃孔 1 個以上③檢查孔 2 個以上④清掃孔 2 個以上。
105. (1) 第一種壓力容器之蓋板為節省材料，一般構造為①附凸緣碟型蓋板②螺紋旋入圓形平蓋板③嵌入式圓形平蓋 板④螺栓固定平蓋板。
106. (4) 第一種壓力容器對管板與傳熱管之熔接，其管板上開設管孔方法，一般使用工具為①鉸刀②回轉銼刀③銼刀
④鑽孔機。
107. (2) 第一種壓力容器傳熱管之節距，應為傳熱管外徑幾倍以上①1.0②1.25③1.5④2.0。
108. (2) 碳鋼或低合金鋼於冷軋成形後之伸長率超過 5%，且板厚減少超過原厚度多少百分比，應實施後熱處理①5%②
10%③15%④20%。
109. (1) 碳鋼或低合金鋼以冷軋成形之胴體板厚超過
16mm 時，其胴體板成形後之伸長率超過多少百分比，應實施後熱
處理①5%②10%③15%④20%。
110. (3) 下列何者非盤管式夾套型壓力容器①環形夾套②花瓣形夾套③局部形夾套④螺旋形夾套。
09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目
02：附屬品及附屬裝置檢點
1. (1) 壓力表一般採用①博登管式②伸縮管式③伸縮囊式④膜片式。
2. (4) 水高計用以量測①氣體壓力②液體水溫高低③液體水位高低④液體水頭壓力。
3. (3) 水高計可以那一種計測儀器代替①溫度計②通風計③壓力表④液面計。
4. (3) 反射式玻璃板液面計其玻璃刻有三角齒形槽溝，其作用為①增強玻璃之耐壓強度②增加液面計之乾淨度③使液 面上下側有不同色澤④使液面之流體流動順暢。
5. (2) 第一種壓力容器裝設安全閥，其主要目的為防止容器內①溫度過高②壓力過高③液位過高④流動率過大。
6. (1) 閥徑及設定壓力相同之彈簧式安全閥，吹出量最小者為①低揚程②高揚程③全揚程④全量式。
7. (1) 膨脹槽為密閉型者應設置溢流裝置，主要目的為①防止液位過高②加強流體循環③降低流體溫度④控制流體流 量。
8. (1) 安全閥之揚程為閥徑之 1/40～1/15 者，稱為①低揚程②高揚程③全揚程④全量式。
9. (2) 第一種壓力容器裝置溢流閥是為防止①氣體之壓力過高②液體因受熱時體積膨脹③容器內部產生真空④管路 循環不良。
10. (3) 第一種壓力容器之內容物會阻礙安全閥之作動時，得使用下列何者替代①減壓閥②釋壓閥③破裂板(破壞板)④
調壓閥。
11. (4) 下列玻璃式液面計中何者耐壓性最低①二色式玻璃板②透視式玻璃板③反射式玻璃板④圓管型玻璃管。
12. (3) 安全閥吹洩時，閥門離開閥座之距離稱為①標稱口徑②喉部口徑③揚程④閥座口徑。
13. (3) 調整彈簧式安全閥之設定壓力，應採①增減重錘重量②移動配重位置③調整彈簧鬆緊④改變彈簧線徑。
14. (2) 安全閥之揚程為閥徑之 1/15~1/7 者屬①低揚程②高揚程③全揚程④全量式。
15. (1) 砲銅材質之閥體，大多用於①低壓小口徑管路②低壓大口徑管路③高壓小口徑管路④高壓大口徑管路。
16. (2) 閥體之材質若為鑄鐵，一般多裝配於①低壓小口徑管路②低壓大口徑管路③高壓小口徑管路④高壓大口徑管 路。
17.
(4) 一般旋塞全閉時，其把手方向與管路成①一直線②30°③45°④90°。
18. (2) 閥類中流體之流向成 S 形者為①閘閥②球形閥③折角閥④旋塞。
19. (1) 何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小①閘閥②球形閥③折角閥④止回閥。
20. (1) 何種閥之閥盤可在閥面移動，以調節閥之開閉①閘閥②球形閥③折角閥④止回閥。
21. (2) 何種閥較易於保養且閥之密貼性較佳，而被產業界廣泛使用①閘閥②球形閥③折角閥④止回閥。
22. (4) 壓力表及液面計之開啟與關閉一般均使用①閘閥②球形閥③折角閥④旋塞。
23. (2) 減壓閥當一次側壓力變化時，其減壓後之二次側壓力①亦隨之變化②約略保持一定壓力③隨一次側壓力上升而 下降④隨一次側壓力下降而上升。
24. (2) 具毒性蒸氣之第一種壓力容器，其安全閥一般均採用①開放式②密閉式③半開放式④半密閉式。
25. (4) 不屬計測儀器之裝置為①壓力表②流量計③溫度計④安全閥。
26. (1) 蒸汽袪水器之作用係為排出蒸汽系統中之①冷凝水②蒸汽③空氣④不純氣體。
27. (3) 下列何者非蒸汽袪水器之作用原理①冷凝水之浮力②水蒸汽之溫度③蒸汽之壓力④冷凝水之水位。
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28. (4) 蒸汽用彈簧式安全閥如壓力在超過 70kgf/cm2 吹洩時，其噴出壓力之容許差為噴出壓力之①±0.2%②±0.3%③±0.7
%④±1%。
29. (1) 蒸汽用壓力表使用 U 字形或環形之虹吸管，其主要作用為防止①蒸汽直接進入博登管內②冷凝水直接進入博登 管內③雜物進入博登管內④壓力表產生劇烈振動。
30. (2) 下列之安全閥種類中，目前最常用者為①重錘式②彈簧式③槓桿式④響導式。
31. (4) 高壓用之閥箱材料應採用①砲銅②鑄鐵③銑鐵④鑄鋼。
32. (3) 為檢測減壓閥之功能是否正常，其前後端應裝設何種計測裝置①溫度計②測試旋塞③壓力表④流量計。
33. (4) 蒸汽管路中之減壓閥前端裝設過濾器之主要功用為排除蒸汽中之①油脂②冷凝水③不純氣體④塵埃或固體物。
34. (1) 壓力表之博登管為①扁平管②圓型管③方型管④角型管。
35. (2) 壓力表應保持在使用中不致劇烈振動，其內部溫度應不致超過①60℃②80℃③100℃④120℃。
36. (3) 第一種壓力容器使用之壓力表刻度板之最大刻度，應能指示最高使用壓力之①0.5 倍至 1 倍②1 倍至 1.4 倍③1.5 倍至 3 倍④3.1 倍至 3.5 倍。
37. (1) 溢流閥之構造極似①低揚程安全閥②高揚程安全閥③全揚程安全閥④全量式安全閥。
38. (2) 液面計採用反射式玻璃板時，在水側部份顯示成①白色②黑色③綠色④銀色。
39. (2) 依國家標準 CNS9788 之規定，破壞板（破裂板）應在其所標示之溫度下，當增高所標示壓力多少值內即應發生
作用①3%②5%③10%④20%。
40. (3) 全揚程安全閥其揚程為閥座口徑之①1/40～1/15②1/15～1/7③1/7 以上④1/3 以上。
41. (4) 標稱口徑及設定壓力相同之安全閥，以那一型式之吹洩量最多①低揚程式②高揚程式③全揚程式④全量式。
42. (3) 全量式安全閥自入口至出口，何處之尺寸最小①入口徑②出口徑③喉徑④閥徑。
43. (1) 鍋爐過熱器使用之安全閥應調整於本體上之安全閥①吹洩前吹洩②同時吹洩③吹洩後吹洩④停吹時吹洩。
44. (3) 確認安全閥之動作是否符合規定，應讀取下列何者之壓力①噴出時②停噴時③噴出時與停噴時④背壓。
45. (2) 第一種壓力容器裝設安全閥或可替代之安全裝置，其吹洩能力應使內部壓力不致超過其最高使用壓力之①1.03 倍②1.1 倍③1.2 倍④1.5 倍。
46. (4) 下列何者不得做為安全閥之替代裝置①可自動停止壓力上升之裝置②釋壓閥或釋放管③破裂板④減壓閥。
47. (1) 伸縮囊式蒸汽袪水器其作動原理係利用蒸汽與水之①熱焓不同②壓力不同③比重不同④浮力不同。
48. (3) 內容物為水之閥其閥桿或泵等填涵蓋墊，一般均採用①石棉編織附石墨墊料②石棉塗以石墨③棉線編織塗敷潤 滑油墊料④棉線編織塗以石墨。
49. (2) 蒸汽祛水器如須於高處排泄時，出口應設置①安全閥②逆止閥③停止閥④過濾閥。
50. (2) 減壓閥 Y 型過濾器之功用為①排除凝結水②排除塵埃③排除廢氣④排除油脂。
51. (3) 在正常作動下，當蒸汽袪水器內積存凝結水時，其排水閥應即自動①關閉，避免凝結水流失②微開，以少量蒸 汽先行暖管③開啟，以排出凝結水④開啟，以排出蒸汽。
52.
(1) 一般壓力表下方之旋塞把手與管軸成一直線時為①開啟②關閉③半開④半閉。
53. (1) 第一種壓力容器蒸汽袪水器之過濾器應裝設於其①入口②出口③浮筒內④容器內。
54. (2) 下列何種閥其流體之入口與出口不在一直線上①球形閥②折角閥③閘閥④旋塞。
55. (2) 為避免減壓裝置、流量計、流量調節閥等因故障而使管路中流體流動中斷，一般於其配管上另設有①主停止閥②旁通閥③止回閥④回流閥。
56. (1) 下列何種閥之流體流動阻力最大①球形閥②閘閥③旋塞④蝶形閥。
57. (3) 浮筒式蒸汽袪水器係利用器內冷凝水之何種變化而作動①熱度②溫度③液面④壓力。
58. (4) 卸載器(Unloader)作動時，係使泵或壓縮機失效，以防止容器內之①溫度上升②液位上升③真空度上升④壓力上 升。
59. (2) 裝設於配管上之減壓閥應如何設置？①垂直②水平③倒立④傾斜。
60. (1) 安全閥應直接安裝於第一種壓力容器本體或其附設之管上易於檢查之位置，且閥軸必須成①垂直②水平③倒立
④傾斜。
61. (2) 不適宜作為流量控制之閥為①球形閥②閘閥③折角閥④蝶形閥。
62. (4) 反射式玻璃板液面計有液之部分成黑色，無液之部分則顯示①黃色②綠色③紅色④銀白色。
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