09900 第一種壓力容器操作 單一級 工作項目
08：洩漏處理
『洩漏』
(一)管安裝部分之洩漏：
在熱交換器等，因熱變化生成之膨脹、收縮，致在擴管安裝部分發生鬆卸致洩漏內容物。又實施檢修時，如祇作該管之擴管時，因其應力使其鄰接管之擴管部鬆卸，而生洩漏。因此，實施擴管時，其周圍之管亦應一併實施。
(二)墊圈之洩漏：
蒸氣管圈內遮斷板之墊圈（Gasket）之接觸面，常因墊圈之損耗致使加熱用蒸氣發生短路。發生短路時，其接觸面則受損傷，該墊圈則不能使用，跟著必須實施大修，故該墊圈應定期更換。
(三) 蓋板安裝部之洩漏：
自清掃孔或檢查孔之蓋板安裝部分之洩漏，除起因於蓋板之不良安裝、墊圈之裝置不良外，有孔部份之板之過薄，使得孔入四周之板之應力或受熱之影響變形，或蓋板與孔穴四周之胴板之疊合面不整時，均會發生洩漏，且亦不容易阻止其洩漏。此際，應修理該項缺陷，切勿採取加緊鎖緊蓋板以防洩漏之手段。通常，洩漏均潛伏有下列各種原因，故認有洩漏時，應確實探查其原因，採取適當措施。
『洩漏原因』
一、工作不當：管穴之修整不良等
二、設計、構造不良：孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符、膨脹、伸縮等之影響。
三、操作不良：墊圈之不適當、接觸面之加工修飾或整備不良、鎖緊方式不良等。
四、安裝之誤差：勉強在接頭上加力。
【洩漏原因】
1. (1) 螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之（洩漏）。
2. (4) 下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因（螺栓太長）。
下列何者是第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因（①密合面之傷痕②墊圈不良③螺栓之鎖緊不均）。
39. (3) 孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏，其原因屬（設計、構造不良）。
【磨耗】
3. (1) 加熱器管因振動引起之鬆懈，易造成管之（磨耗）。
5. (1) 下列何者不是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策（加裝腐蝕測定片）。
下列何者是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策（①增加緩衝片數量②減少管之振幅③於管間安裝適當之防振裝置）。
【擴管部】
4. (3) 更換熱交換器傳熱管擴管時，未對周圍之管一併擴管時，會造成（周圍管群洩漏）。
6. (2) 擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外，尚包括（管板腐蝕）。
18. (2) 熱交換器在擴管安裝部，因受熱之變化（較易鬆弛形成洩漏）。
【牽板、牽條】
7. (2) 以斜板作為補強時稱為（斜牽板）。
8. (4) 以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少（ 4.3 ㎜）。
【孔】預知孔、人孔
9. (4) 螺栓牽條在螺旋中心軸開設預知孔之孔徑為（ 5 ㎜）。
10. (1) 第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時，可以不開設人孔（ 500 ㎜）。
11. (4) 第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由，可以不開孔，但應設置二個以上可以拆卸之管代替之， 其公稱直徑為（ 1-1/2" ）。
12. (4) 蒸餾器或反應器等作業，必須觀察其內部狀況者，應於胴體或端板開設（檢（窺）視孔）。
【鎖緊蓋板】
13. (2) 鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式（喫合齒門式）。
鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於使用螺栓方式（①輪形螺栓式②環形墊圈式③全面墊圈式）。
【對接熔接】
14. (3) 第一種壓力容器本體若為單側對接熔接，其開槽應採下列何種型式（ V 型）。
15. (2) 雙側對接熔接之開槽，其板厚 38 ㎜以上者，一般開槽採用下列何種型式（ H 型）。
16. (4) 單側對接熔接之開槽其板厚在 19~38 ㎜者，一般開槽採用下列何種型式（ U 型）。
【搭接熔接】
17. (1) 搭接熔接僅限用於胴體周接接合且厚度在（ 16 ㎜以下）。
【洩漏處理】
19. (4) 容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即（停止供應流體並停止加熱）。
【洩漏預防措施】
20. (3) 內儲化學物質之第一種壓力容器，為防止其接合部之洩漏，應裝置（密合墊圈）。
21. (1) 內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置（計測裝置）。
35. (1) 凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當（螺栓過度鎖緊）。
凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項適當（①選擇適當材質、墊料、墊圈②提高接合面之精度③改良施工法）。
【第一種壓力容器】
22. (1) 保存溫度超過其大氣壓之沸點之液體容器，是屬於勞工法規所稱之（第一種壓力容器）。
【熔接部】
23. (2) 第一種壓力容器之熔接部位，產生裂痕洩漏，下列何者為其原因之一（未經退火處理）。
24. (1) 第一種壓力容器之熔接部位是否有氣孔、熔渣、裂痕等缺點一般可利用何種檢查或試驗就可發現（放射性檢查）。
25.
(4) 下列那一項不是檢查容器構造其熔接部缺陷之方法（內視鏡檢查）。
下列那一項是檢查容器構造其熔接部缺陷之方法（①放射性檢查②超音波檢查③滲透液檢查）。
29. (4) 下列那一項不是金屬熔接後熱處理所要求之目的（提高硬度）。
下列那一項是金屬熔接後熱處理所要求之目的（①除去熔接殘留應力②改善金屬組織③增加金屬韌性）。
34. (3) 焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是錯的（焊接電流不足）。
焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是正確的（①焊接部濕潤②焊接材料不良③退火不良）。
【超音波】
26. (4) 對設備構造所使用之鋼板有無嚴重腐蝕，可採下述何種方法最為適宜（超音波檢查）。
37. (2) 超音波檢查可測定第一種壓力容器（厚度）。
【第一種壓力容器材料】
27. (4) 第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，也不致造成下列那一項之損壞（可塑性）。
第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，會造成下列那一項之損壞①加工裂痕②發生腐蝕③引起脆化。
28. (4) 第一種壓力容器材料之選用，不必考慮（操作時之季節性）。
第一種壓力容器材料之選用，須考慮（①使用內容物及環境②操作壓力③操作溫度）。
40. (4) 受內部流體壓力之作用，墊料自內側被壓變形而可獲得高緊密之效果者，該墊圈座稱為
（自行緊密型墊座）。
41. (2) 何種材料製成之閥與閥座，因材質較軟，易受損傷而洩漏（砲銅）。
【水壓試驗】
30. (4) 第一種壓力容器水壓試驗之目的，下列那一項是錯誤的（測試容器實際之容積大小）。
第一種壓力容器水壓試驗之目的，下列那一項是正確的（①直接確認耐壓性能②作為檢查之手段③判斷容器製造或修理的工作是否良好）。
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31. (2) 第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之（ 2 倍）。
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32. (1) 第一種壓力容器之最高使用壓力超過 15kgf/cm2者，其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍（ 1.5 ）
33. (4) 第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是不正確的（氣孔）。
第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是正確的（①材料之裂隙②管之腐蝕③接合不良）。
38. (1) 第一種壓力容器實施水壓試驗時為安全計一般（升壓與放壓應緩緩為之）。
36. (3) 熱交換器實施檢漏試驗時，最常用之內容物為（水）。
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