第一種壓力容器操作人員術科
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步驟
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各步驟分項
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口述
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動作
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作業前檢查開始
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口述
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（一）預備工作
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穿著個人防護具
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安全帽、隔熱手套、護目鏡。
『拿手電筒』（如有準備）
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一邊口述一邊動作
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（二）證照核對
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證照核對
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形式： 夾套型（滅菌鍋）-----確認無誤
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指控制箱側邊銘牌
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最高使用壓力：3.1kg/cm2-----確認無誤
【胴側3.1、夾套側3.1、蒸氣產生器3.1】
安全閥：
設定壓力2.8 kg/cm2，在最高使用壓力3.1 kg/cm2以內可以使用-----確認無誤。
外鍋壓力表：
有標示最高使用壓力值3.1 kg/cm2以內（註：刻度3.1以後為紅色）-----確認無誤。
最大刻度值6 kg/cm2，在最高使用壓力（3.1 kg/cm2）之1.5倍至3倍間-----確認無誤。
內鍋壓力表：
有標示最高使用壓力值3.1 kg/cm2以內（註：刻度3.1以後為紅色）-----確認無誤。
最大刻度值6 kg/cm2，在最高使用壓力（3.1 kg/cm2）之1.5倍至3倍間-----確認無誤。
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指控制箱側邊銘牌
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內容積：外鍋：XXX（0.07）、內鍋：XXX（0.34）、蒸氣產生器：XXX（0.05）【胴側0.34、夾套側0.07、蒸氣產生器0.05】
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指控制箱側邊銘牌
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打印號碼：XXX-----確認無誤（須知道3處，確認3處，至少確認2處，若要開啟前端蓋板，需口述【確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開】，才可打開）
【211PU04075 / 211PU04076】(↷順關 / ↶逆開)
【1. 前端蓋板上方 2.蒸氣產生器 3.前端蓋板內部】
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看環箍前端
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使用有效期限：XXX至XXX-----今日為XXX在有效期限內，可以使用。 【103年4月25日至104年4月24日】
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口述時用手指許可證
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⁀三‿內、外部檢點
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環境檢查
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設備四周環境無妨礙操作之障礙物，地板無油汙、積水妨礙操作-----正常
如有油汙、積水，以吸油紙巾及拖把擦拭乾淨
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走1圈
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內
部
檢
點
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確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開；打開『前端蓋板』(↷順關 / ↶逆開)
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口述後將前端蓋板開至全開
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檢查內鍋（進行內鍋檢查）：
內部：無異物殘留-----正常
蒸氣進氣孔：無異物阻塞-----正常
焊接處（焊道）：無銹痕剝離-----正常。
內鍋鍋壁：無彎曲、無變形、無破損-----正常。
冷凝水排水孔：無異物阻塞-----正常
內鍋壓力表進氣孔：無異物阻塞-----正常
環箍：無異物阻塞-----正常
蓋板支撐架：無下墜-----正常
矽膠墊圈：無變形脫落破損-----正常。
蓋板內側：無腐蝕、龜裂、彎曲、變形----正常。
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口述時用手指，且鍋內用手電筒照
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關閉『前端蓋板』
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口述時將前端蓋板關閉
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外部結構檢點
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轉盤把手：無彎曲、無變形-----正常。
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用手轉動轉盤把手時一併口述
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輻射桿：無彎曲、無變形-----正常。
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齒合機構：齒合正常。
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輻射桿固定螺絲：無鬆脫-----正常。
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用手觸摸
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安全裝置：安裝正確，無鬆脫-----正常。
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口述時用手指
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支架：無彎曲、無變形，焊道無銹蝕剝離-----正常。
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用手指
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外鍋：無彎曲、無變形，無破損-----正常。
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用手指
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支架：無彎曲、無變形，焊道無銹蝕剝離-----正常。
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用手指
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後端蓋板：無彎曲、無變形，無破損-----正常。
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用手指
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支架：無彎曲、無變形，焊道無銹蝕剝離-----正常。
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用手指
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外鍋：無彎曲、無變形，無破損-----正常。
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用手指
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支架：無彎曲、無變形，焊道無銹蝕剝離-----正常。
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用手指
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流向檢點
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給水流向檢查（手動補水）：
補水入口：無異物阻塞-----正常
手閥（加水閥）：作動正常，並關閉。（以手指部位即可，不作動，避免產生排汽聲）
補水管線：無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
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用手指
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液位計：
液位計安裝良好
玻璃鏡面清潔、無破損-----正常。
水位在上下限之間-----正常。
上下手閥作動正常，在開的位置。
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用手指
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蒸氣流向檢查：
蒸氣產生器至外鍋管線：無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常
內鍋進氣閥：作動正常，並關閉。(↷順關)
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
外鍋排氣閥：作動正常，並關閉。(↷順關)
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
內鍋排氣閥：作動正常，並打開。（↶逆開）
管線無變形、鏽蝕及洩漏痕跡-----正常。
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用手指
用手順時針轉手閥確認已關閉
用手逆時針轉手閥確認已開啓
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附屬零件檢點
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控制箱：
安裝牢固
指示燈正常，無破損
滅菌計時器：外觀正常，時間數值可調整，時間設定2分。
乾燥計時器：外觀正常，時間數值可調整，時間設定1分。
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用手觸摸
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溫度控制器：
安裝正確
溫度數值可調整
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用手觸摸
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蒸氣產生器：安裝正常
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用手觸摸
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電極式液位計：安裝正常
接線牢固、無脫落-----正常。
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用手觸摸
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電熱盤管：安裝正常
接線牢固、無脫落-----正常。
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用手觸摸
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蒸氣產生器溫度控制器設定*****（150）℃
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用手指
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⁀三‿附屬品與附屬裝置之檢點
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外鍋排空氣閥/外鍋空氣排放閥：作動正常，並開啟。(最右上方細管)
(水平為『關』、方向與管路呈九十度；垂直為『開』、方向與管路呈平行)
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用手反時針轉手閥確認已開啟(↶逆開)
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內鍋排空氣閥/內鍋空氣排放閥：作動正常，並開啟。(正中央細管)
(水平為『關』、方向與管路呈九十度；垂直為『開』、方向與管路呈平行)
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用手反時針轉手閥確認已開啟(↶逆開)
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安全閥：
設定壓力2.8 kg/cm2，在最高使用壓力3.1kg/cm2以內可以使用。
吹洩孔安裝正確（無對人）
安全閥與管線接合處無洩漏痕跡-----正常
安全閥機能測試正常。（外鍋有蒸氣時不作此項）
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查看安全閥上之設定壓力值
安全閥測試把手有無斷裂、損傷或變形，檢查可否拉動。
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外鍋壓力表：
壓力表安裝良好
鏡面清潔，無破損，
刻度及數值清晰可辨，
指針無鬆脫、彎曲、變形，
有標示最高使用壓力值3.1kg/cm2（註：刻度3.1以後為紅色）
最大刻度值6 kg/cm2，在最高使用壓力（3.1kg/cm2）之1.5倍至3倍間
有防止壓力表內部凍結或溫度超過80℃之措施（即是緩衝管）
無壓力時指針歸零，功能正常
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用手指外鍋壓力表
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內鍋壓力表：
壓力表安裝良好
鏡面清潔，無破損，
刻度及數值清晰可辨，
指針無鬆脫、彎曲、變形，
有標示最高使用壓力值3.1kg/cm2（註：刻度3.1以後為紅色）
最大刻度值6kg/cm2，在最高使用壓力（3.1kg/cm2）之1.5倍至3倍間
有防止壓力表內部凍結或溫度超過80℃之措施（即是緩衝管）
無壓力時指針歸零，功能正常
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用手指內鍋壓力表
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空氣進氣閥：作動正常，並關閉。(↷順關)（最左上方）
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用手順時針轉手閥確認已關閉
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空氣過濾器無阻塞-----正常。（最左上方）
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口述時用手指
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溫度計：
溫度計安裝良好
鏡面清潔無破損，
刻度及數值清晰可辨，
指針無鬆脫、彎曲、變形，-----正常。
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用手指溫度計
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手動祛水閥：作動正常，並開啟。
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用手指
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自動祛水器：安裝正確無洩漏-----正常。
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用手指
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管線（所指為安裝自動祛水器、手動祛水器之管線）：無變形、鏽痕及洩漏現象-----正常。
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用手指
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排水閥確認全關
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用手指
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作業前檢查結束，啟用措施開始
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口述
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推車
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將欲滅菌物品以手推車推至定位：
手推車煞車解除，推至定位，並將煞車固定。
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實際推車作動
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放置內容物
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確認『內鍋壓力表』指針歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開，打開『前端蓋板』。(↷順關 / ↶逆開)
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口述後將前端蓋板開至全開
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確認內部無異物殘留。
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用手電筒照內鍋
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（口述）將前置滅菌貼紙清除，換上新的試紙。（先貼上滅菌貼紙）滅菌物放入方法，由內而外，下而上放置，且放置物品不可超過內容積75%，放置位置前後、上下、左右均有足夠蒸氣對流空間，本次放入滅菌物為XXX（一個籃子、一個玻璃瓶），滅菌物放置一個手臂長。
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一邊口述一邊動作
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將手推車推回定位：
手推車煞車解除，推至定位，並將煞車固定。
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一邊口述一邊動作
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再次確認：
滅菌物放置位置正常，無阻塞內鍋蒸氣進氣孔及碰撞鍋壁-----正常。
環箍：無異物阻塞-----正常。
墊圈：無變形脫落-----正常。
蓋板：無下墜-----正常。
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口述時用手指，且鍋內用手電筒照
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確認滅菌物已放入無誤，將蓋板蓋上。(無聲響)
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一邊口述一邊動作
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設定
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設定滅菌時間XX（2）分鐘-----設定完成。
設定乾燥時間XX（1）分鐘-----設定完成。
設定（內外鍋）滅菌溫度XX（121）℃-----設定完成。
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一邊動作一邊口述
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打開電源開關。
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一邊口述一邊動作
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關門
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關閉蓋板：順時針轉動轉盤把手
轉盤把手：無彎曲、無變形。
齒合機構輻射桿：無彎曲、無變形，且齒合正常。
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一邊口述一邊動作
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確認『鍋門關閉（燈）』已熄滅，（再轉半圈），蓋板無鬆動，確認前端蓋板已鎖緊完成。
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口述時用手指鍋門關閉燈（燈滅後再轉半圈）
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＊
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滅菌鍋已開始進行加熱，此時需作管路檢查：
a.管路無洩漏，正常，如有洩漏用活動板手鎖至止漏。
b.液位在上下限之間，液位正常。
c.外鍋壓力緩慢上升，壓力表作動正常。
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口述時用手指
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＊＊
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滅菌鍋持續加熱，續做管路檢查：
a.液位在上下限之間，液位正常。
b.壓力持續上升，壓力表作動正常。
c.溫度持續上升，溫度計作動正常。
d.管路閥件無洩漏，如有洩漏用管鉗板手或活動板手鎖至止漏。
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口述時用手指
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1.
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外鍋空氣排放完成，關閉『外鍋排空氣閥/外鍋空氣排放閥』。(最右上方細管)
（當外鍋排空氣管線有蒸氣排出時作動）（轉水平）
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一邊動作一邊口述
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2.
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夾鍋（外鍋）壓力達0.2kg/cm2：
緩慢微開『內鍋進氣閥』（開啟2-3圈）（↶逆開），進行暖管
內鍋壓力表緩慢上升，壓力表作動正常
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一邊動作一邊口述
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3.
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確認外鍋入內鍋管路，無蒸氣洩漏，正常。
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口述時用手指該管路
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4.
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再次確認蓋板於正常位置，無蒸氣洩漏正常，若有洩漏將其增緊。
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口述時用手指蓋板
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＊＊ 續做管路檢查
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5.
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內鍋空氣排放完成，關閉『內鍋排空氣閥/內鍋空氣排放閥』（正中央上方）。
（當內鍋排空氣管有蒸氣排出時作動）（轉水平）
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一邊動作一邊口述
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6.
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溫度達100℃，暖管完成，關閉『內鍋排氣閥』。
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一邊動作一邊口述
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7.
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確認排水完成，關閉『手動祛水閥』。
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一邊動作一邊口述
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8.
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『內鍋進氣閥』開至全開。
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一邊動作一邊口述
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9.
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壓力0.9kg/cm2，達工作壓力（1.2kg/cm2）75%，實施安全閥功能測試：
確認安全閥蒸氣排放口安全。
拉開『安全閥測試把手』，測試正常。（正常係指安全閥排放蒸氣後可確實閉合，不會洩漏）
將外鍋上安全閥測試時所排放蒸氣冷凝水擦拭乾淨。
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一邊動作一邊口述
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10.
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壓力達1.2kgf/cm2，開始進行滅菌，計時XX（2）分鐘。（此時『滅菌計時器』燈亮起，開始計時）
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口述
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啟用措施結束，運轉操作開始
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口述
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監視檢視
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進行監視檢視：
『夾鍋』（外鍋）壓力值：XXX kgf/cm2，壓力未再上升，作動正常，鏡面無破損，且壓力表管路無洩漏。
『內鍋』壓力值：XXX kgf/cm2，壓力未再上升，作動正常，鏡面無破損，且壓力表管路無洩漏。
『門蓋板』：無蒸氣洩漏，無凸起變形。
『溫度計』度數：XXX ℃，且溫度計管路無洩漏。
『水(液)位計』：無破損洩漏，液位在上下限之間，液位正常
『壓力容器胴體』：無凸起變形
『蒸氣產生器』：無凸起變形，無掉落。
蒸氣產生器入外鍋『管路』：無洩漏，法蘭無洩漏
（若溫度未達設定溫度121度，可口述【內鍋尚有未排完之冷凝水，再次施行冷凝水排放】，並開啟『手動祛水閥』，觀測溫度，待上升至設定溫度再關閉）
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口述時用手指
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紀錄抄表
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記錄抄表：（依實際所示）
夾鍋（外鍋）壓力值：XXX （1.2）kgf/cm2
內鍋壓力值：XXX （1.2）kgf/cm2
溫度計度數：XXX （120）℃
滅菌時間：X（2）分鐘
乾燥時間：X（1）分鐘
液位在上下限之間，液位正常
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一邊口述一邊紀錄，紀錄完成後交予監評人員
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故障排除。（9題抽籤問1題）
洩漏處理。（3題抽籤問1題）
（於課本P196、197）
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監評人員發問，考生口述回答
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（警報響起）滅菌計時完成
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口述
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準備進行乾燥作業
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口述
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關閉『內鍋進氣閥』。(↷順關)
開啟『內鍋排氣閥』。（↶逆開）
打開『手動祛水閥』。
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一邊動作一邊口述
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確認內鍋壓力正常下降，蒸氣流量正常排放。
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口述時用手指內鍋壓力表
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確認溫度正常下降。
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口述時用手指溫度計
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液位在上下限之間，液位正常。
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口述時用手指液位計
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內鍋壓力降至0.1 kg/cm2（微壓），打開『內鍋排空氣閥』。（正中央上方）
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一邊動作一邊口述
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內鍋壓力降至0 kg/cm2，蒸氣排放完成。
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口述時用手指內鍋壓力表
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打開『乾燥開關』，進行乾燥，計時X（1）分鐘。
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一邊動作一邊口述
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續做管路檢查：
a.液位在上下限之間，液位正常。
b.壓力持續下降，壓力表作動正常。
c.溫度持續下降，溫度計作動正常。
d.管路閥件無洩漏，如有洩漏用管鉗板手或活動板手鎖至止漏。
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（警報響起）乾燥計時完成
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口述
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運轉操作結束，停止使用處置開始
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口述
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關電
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關閉控制箱『電源開關』。
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一邊動作一邊口述
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推車
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手推車煞車解除，推至定位，並將煞車固定。
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實際推車作動
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洩壓
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開啟『外鍋排氣閥』（全開），進行外鍋排汽。
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一邊動作一邊口述
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確認外鍋壓力正常下降，蒸氣流量正常排放。
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口述時用手指外鍋壓力表
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確認溫度正常下降。
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口述時用手指溫度計
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液位在上下限之間液位正常。
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口述時用手指液位計
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再次確認『內鍋進氣閥』關閉，『內鍋排氣閥』全開，『手動祛水閥』全開，『外鍋排氣閥』全開。
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一邊動作一邊口述
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|
外鍋壓力降至0.1 kgf/cm2（微壓），打開『外鍋排空氣閥』。(最右上方細管)
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一邊動作一邊口述
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確認外鍋壓力降至0 kg/cm2，蒸氣排放完成。
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口述時用手指外鍋壓力表
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停止使用處置結束，作業終了檢點開始
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口述
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開啟蓋板
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確認內、外鍋壓力已歸零，溫度為XXX度，以安全方式二段式開啟蓋板，再次確認『內、外鍋壓力』已歸零、『內鍋進氣閥』關閉、『內鍋排氣閥』開啟、『手動祛水閥』打開，蒸氣排放已完成，蓋板開啓線無人員。
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口述時用手指
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操作人員站與蓋板右後方1個手臂距離，再次確認內鍋壓力歸零。
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一邊動作一邊口述
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以安全方式二段式開啟蓋板，轉盤把手逆時針方向轉旋轉，看到熱氣時暫停3~5秒，俟熱氣已全部逸散後，徐徐開啓蓋板，操作人員順蓋板移動，開至全開。
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一邊動作一邊口述
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推車
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手推車煞車解除，推至貼近環箍定位，並將煞車固定。
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實際推車作動
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取出內容物
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（口述）取滅菌物方法為將滅菌物由上而下、由外而內取出。
再將滅菌物以工具拉至手推車上。
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一邊動作一邊口述
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滅菌物置於手推車上
鍋內無殘留滅菌物，確認滅菌物取出完成。
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一邊動作一邊口述
口述時用手電筒照內鍋檢視
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手推車煞車解除，推至定位停放，並以煞車固定
確認取出滅菌物為XXX（一個籃子、一個玻璃瓶），並確認滅菌完成（以手指滅菌試紙已變色）。
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一邊動作一邊口述
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將環箍及蓋板內側冷凝水擦拭乾淨
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一邊動作一邊口述，並將抹布放好
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檢查內鍋：
無殘留滅菌物
蒸氣進氣孔無阻塞
內鍋無取物之碰撞痕跡。
環箍無異物阻塞
支撐架無下墜
蓋板內側無腐蝕、龜裂、變形。
墊圈無變形脫落。
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口述時用手指（內鍋用手電筒）
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關閉前端蓋板
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一邊動作一般口述
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進行環境整理整頓
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設備四周地板無油漬、積水及滅菌時所產生之廢棄物的汙染。
如有油汙、積水，以吸油紙巾及拖把擦拭乾淨。
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走一圈，一邊口述
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脫下放置手電筒、護目鏡、隔熱手套，不可與滅菌物放置一起
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操作完畢
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【加水流程】不管在哪個時間，我們加水的動作都不變。
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確認異常燈亮起，液位計確認水位偏低，進行手動補水。
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將電源關閉。
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關閉『內鍋進氣閥』（將內外鍋空間隔絕），打開『外鍋排氣閥』，進行外鍋洩壓。
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確認『外鍋壓力表』趨近於零（降至微壓），將『外鍋排空氣閥』打開，
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確認『外鍋壓力表』歸零，蒸氣排放完成，進行手動加水。
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將底部『排水閥』打開（作排水動作）再關閉，打開『手動加水閥』，打開補水入口，先加一點點水，等到水下去之後，再繼續加水。
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（加水時，站在看得到水位計的地方，加水原則上加到七到八成滿）
（安全上考量，先加一點點水將『逆止閥』撐開，如有殘氣讓他做一個釋放，不要讓它飽水，以免飽水到時蒸氣將水往上噴，之後再繼續加水，加水時一開始會比較慢，因為管路尚有一些蒸氣，等到水下去之後，之後會比較快，儘量去加，可以加至將近一桶水）
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加水加至75%，將加水水桶拿回去放好，
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關閉『手動加水閥』，關閉補水入口，關閉『外鍋排氣閥』，打開『電源開關』，讓它繼續加熱。
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（考試時如外鍋不排，外鍋本來就有壓力了，你就不一定要在那個作業前檢點的時候作手動補水的動作，像現在外鍋已經有蒸氣產出，代表外鍋已經排空氣完成，關閉『外鍋排空氣閥』）
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等待蒸氣排出，將『外鍋排空氣閥』關閉，外鍋壓力開始緩慢上升，等待持續升壓
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等待『內、外鍋壓力表』上，當內、外鍋壓力相同或外鍋壓力略高於內鍋壓力時，先微開『內鍋進氣閥』，將蒸氣導入內鍋，再將『內鍋進氣閥』緩慢開至全開。（記得一定要讓外鍋壓力升至與內鍋壓力相同的時候，才可以打開『內鍋進氣閥』）
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手動補水完成，恢復到上一動動作，若溫度偏低再作一次手動祛水。
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運轉操作之故障現象及排除方法
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編號
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故障現象
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排除方法（監評人員評分參考用）
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1
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門蓋無法開啟
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先檢查內鍋壓力表是正壓或負壓。正壓時應先開啟『排氣閥』及『排液閥』；如為負壓時應開啓『空氣進入閥』。俟壓力歸零時再開啟。
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2
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電源燈不亮
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1.更換新燈泡，會亮時原燈泡已故障。
2.更換燈泡亦不亮時，檢查電源開關確認是否開啟，如已開啓而燈不亮時應檢查是否有電源進入。
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3
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滅菌計時器無法作動
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1.確認『計時計』有否設定。
2.檢查『蓋板』是否有關至定位（關門定位開關已作動）。
3.檢查『內鍋壓力值』是否可調整（溫度）設定值。
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4
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溫度（壓力）過高
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1.檢查『溫度計』或『壓力表』有無故障。（故障時校正或更換）
2.檢查『溫度設定值』是否正確。
3.檢查『溫度感應器』是否故障。（故障時檢修或更換）
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5
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溫度（壓力）過低
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1.檢查『溫度計』或『壓力表』有無故障。（故障時校正或更換）
2.檢查『溫度設定值』是否正確。
3. 檢查『溫度感應器』是否故障。（故障時檢修或更換）
4.打開『排液閥』，檢查有無蒸氣或冷凝水排出，確認內鍋底部濾網是否阻塞。
5.打開『祛水器旁通閥』，檢查有無蒸氣或冷凝水排出，確認『祛水器』是否故障。
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6
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蒸氣不足（蒸氣壓力無法升至設定值）
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1.檢查液位是否過低，『低液位異常指示燈』已亮，停機補充液位。
2.液位正常且『加熱指示燈』已亮，而蒸氣壓力仍無法提升時，應停止使用檢修『蒸氣產生器』。
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7
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警報器鳴叫
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1.檢查『液面計』液位是否過低，如『低液位異常指示燈』已亮，停機補充液位。
2.如液位正常，檢修水位控制連鎖電路是否鬆脫或故障。
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8
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安全閥吹洩
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1.檢查『壓力表』之壓力值，如在『安全閥』設定值吹洩，則『壓力控制器（溫度設定裝置）』已故障，應切斷加熱電源停機，並予檢修。
2.如『壓力表』之壓力值在正常使用壓力以下，則『安全閥』故障，應切斷加熱電源停機，並予檢修。
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9
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液面計玻璃管破損
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先關閉加熱電源，以大濕布護蓋『液面計』，在安全無虞下關閉『液面計上、下停止閥』，或於排壓歸零後再予關閉，並更換『液面計玻璃管』。
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運轉操作之洩漏現象及處理方法
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編號
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洩漏現象
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排除方法（監評人員評分參考用）
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1
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管路、閥件有洩漏時
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1.停止加熱、排壓後，以管鉗或板手加以鎖緊後，再予啓動。
2.如板手無法再鎖緊時，應更新管接頭止洩帶或閥件之填函料，並檢查管接頭螺紋或閥件有無損傷。
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2
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門蓋板有洩漏時
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1.升壓開始時，可以順時針方向再加力鎖緊『門蓋板』止漏。
2.如壓力已高，應先停機，排壓歸零後再鎖緊『門蓋板』。
3.門蓋板加壓鎖緊後仍無法止漏時，應停機檢查『門蓋板』、『鎖緊裝置（放射桿）』或『墊圈』有無變形損傷。
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3
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液面計洩漏
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先關閉『液面計上、下停止閥』，加緊『液面計』之上、下填函蓋止漏，再緩慢開啟『液面計上、下停止閥』。如仍無法止漏時，應於停機後檢修。
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